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淋涂施工特點和注意事項

　　淋涂，也稱為幕涂，是通過淋涂機將涂料形成一定寬度的水簾狀涂幕，涂覆于工件表面的涂裝方法。

　　適用于大批量流水線生產方式，是一種比較經濟和高效的涂裝方法。它與噴涂法的區別在于漆液不是分散為霧狀噴出，而是以水簾的形式，如同幕布一樣鋪蓋在被涂物件之上。采用此方法，被涂物件放置于傳送裝置上，以一定的速度通過淋涂機，多余的涂料回收于漆槽中，可重復使用。

　　淋涂的特點有：

　　1、 涂飾效率高 漆幕下被涂飾零部件以較高的速度通過，傳送帶速度為50-90m/min,因此,淋涂是各種涂飾方法中效率最高的.

　　2、 涂料損耗少 因為沒有噴涂的漆霧,未淋到零部件表面上的涂料可循環再用。因此,除了涂料循環過程中有少量溶劑蒸發外，沒有其他損失，與噴涂法相比，可節省涂料30%-40%。

　　3、 涂料質量好 淋涂能獲得油漆膜厚度均勻平滑的表面，沒有刷痕或噴涂等不均勻現象。在大平面上，淋涂漆膜厚度誤差可控制在1-2um內。

　　4、 設備簡單，適應性好 淋涂法設備簡單，操作維護方便，施工衛生條件好，可淋涂較高黏度的涂料，既能淋涂單組份涂料，也能淋涂多組分涂料(使用雙頭淋漆機)。

　　淋涂法也有不足之處，只適于淋涂平表面的板件，形狀復雜的或組裝好的整體制品都不能淋涂。在同一臺淋漆機上經常更換涂料品種時，需要多次清洗整個裝置，既費時又不經濟。

　　淋涂作業所形成的漆膜質量與工件的進料速度、涂料黏度、涂料的流平性、循環涂料是否清潔等因素有關，所含雜質和氣泡往往影響最大。

　　淋涂時要保持漆膜的連續均勻性，首先應該保持漆幕是連續均勻的，尤其在淋頭的結構上要保證使整個漆幕長度方向的厚度不變。

　　漆幕在淋涂過程中應始終保持是連續完整的，不能因風吹與阻塞等原因有變形或中斷。同時機頭與被涂飾表面的距離不宜過大，一般在50-150mm之間，同時應保證進料速度平穩。

　　淋涂作業時，涂料沿著封閉系統循環，在這個過程中，涂料往往會夾帶大量空氣而形成氣泡，還有可能混入灰塵等雜質。這些氣泡與雜質如不設法去除，則會嚴重影響淋涂質量，雜質還

　　可能堵塞機頭的底縫，破壞漆幕的完整。所以，在淋漆機的循環系統中要有專門的過濾器與消泡裝置，并在整個循環系統中，都要在結構上考慮避免產生氣泡。

　　需要了解更多關于淋涂漆的專業知識，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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