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環氧煤瀝青漆的涂膜厚度對防腐性能有哪些影響

　　環氧煤瀝青漆的涂膜厚度對防腐性能有哪些影響

　　防腐漆涂膜壽命是影響防腐涂料成本的重要因素。環氧煤瀝青漆在前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。在施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。

　　環氧煤瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優異的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。對于需嚴格表面處理的常規防腐涂料或重防腐涂料，防腐漆在實際使用過程中，由于設備構件的結構或施工環境條件的限制，噴砂除銹不方便或不慎會留下腐化侵蝕 隱患;或因氣候濕度變化，基材表面有不易察覺的凝露或返銹，涂裝后也很快產生銹蝕循環。

　　環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優異的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。前處理不能達標，嚴重影響涂膜壽命，每年需花數十萬至數百萬元進行維護修理的大小防腐工程多不勝數，許多生產公司還需停產維修而造成連帶的經濟損失，因而在設備構件的全壽命使用過程中，直接間接所付出的防腐成本是十分昂貴的。在涂裝成本中，前處理費用所占的比例是最大的。采用常規型防腐涂料和重防腐涂料，由于要嚴格的表面處理，這前處理費用比涂料費用加上涂刷費用之和還要大，約占涂裝成本的60%以上，所以選擇低表面處理(可帶銹、帶濕涂裝)的高性能防腐涂料，因只需手工除銹或達到St2-St3級的簡易表面處理，可以大幅節省前處理費用，是降低涂裝成本的主要因素。

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