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188-2689-7971預計到2023年,我國鋼結構的產量將超過13000萬噸。在這種情況下,工業(yè)領域鋼結構腐蝕問題成為工程建設中面臨的一個大問題。為了使得腐隨著鋼結構住宅產業(yè)化以及軌道交通建設、倉儲、物流園的建設、能源建設工程的迅猛發(fā)展,鋼結構行業(yè)在國內外市場將迎來爆發(fā)性的增長。蝕問題更好的解決,防腐涂料成了工業(yè)領域必不可少的一部分。
防腐涂料分為水性涂料與溶劑型涂料。相比之下,溶劑型涂料的VOC含量高,一般超過60%,施工時采用有機溶劑作為稀釋劑和清洗劑,同時在運輸過、儲存程中存在易燃易爆的安全隱患。而水性涂料VOC含量低,一般低于10%,與溶劑型比可減排80%,施工時采用自來水稀釋劑和清洗劑,在運輸過、儲存程中不存在易燃易爆的安全隱患。水性涂料是用水全部或部分取代了有機溶劑,減少了揮發(fā)性有機化合物 VOC 的排放。
總結起來,水性工業(yè)涂料的優(yōu)點是:環(huán)保。水性涂料是以水作為溶劑的,在使用的過程中不會對人的身體造成傷害,也不會污染環(huán)境,符合人們綠色生活理念;適應性強。可以在任何環(huán)境下直接噴涂,而且附著力比較優(yōu)越;易清洗易修復。水性漆的涂裝工具易清洗,不需要消耗大量的洗潔劑。漆膜密度高,易修復;有良好的配套性能。能和溶劑型涂料配套并被覆蓋。
但是目前,在眾多涂裝領域,水性涂料在性能方面與溶劑型涂料仍存在著一定差距,目前還不能完全取代溶劑型涂料。這與上游原料技術發(fā)展、規(guī)模國產化以及下游客戶環(huán)保需求密切相關。比如,在施工過程中對被噴涂物的表面要求相對比油性漆高。而且水性漆的干燥比較慢,特別是潮濕的天氣,在價格上面要比溶劑型涂料要貴。
隨著水性樹脂技術的不斷升級,人們環(huán)保意識的不斷提升,以及越來越嚴厲的國家環(huán)保政策,水性涂料應用范圍會越來越廣。自“油改水”政策出臺以來,水性工業(yè)涂料已經成為工業(yè)上常見的一種產品,在工業(yè)領域中越來越多的溶劑型涂料逐步向水性化轉變。現階段水性涂料在民用建筑裝修等領域已經普及,但在工業(yè)領域占比還不是很大。目前市場上很多水性工業(yè)涂料只是掛名“水性”,實則為水溶性涂料。為了更好的選擇水性工業(yè)涂料,可以從以下幾個方面考慮:
一、防銹性能的測試
常見的防腐測試指標是以小時為單位計算鹽霧試驗結果。選擇水性工業(yè)涂料時應首先弄清材料工藝要求中是否有明確的鹽霧試驗指標,如果有,該指標是多少小時(若項目一般要求低的情況可以不要求鹽霧試驗結果)。
二、工藝條件的要求
工藝條件的內容包含多項,其中主要包括涂裝方法,膜厚要求,干燥條件等等。涂裝方式可包括噴,輥,刷等多種工藝;施工現場有無加熱干燥的設備、對干燥時間有無限制等干燥條件內容。
三、法律法規(guī)的要求
由于目前國內水性工業(yè)涂料正處于新興階段,在選擇水性涂料時應對其中所含可揮發(fā)性有機物含量(VOC),殘余單體含量等指標有所了解,涂料生產企業(yè)應具備有關文件資料和證書,滿足相應的法律法規(guī)要求。
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