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水性環(huán)氧涂料的性能優(yōu)缺及應(yīng)用

　　水性環(huán)氧樹脂涂料具有優(yōu)異的金屬附著性和防腐蝕性，同時(shí)還有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和粘結(jié)性能，水性環(huán)氧樹脂涂料是目前涂料行業(yè)研究的重點(diǎn) 。

　　水性環(huán)氧樹脂涂料的分類

　　目前水性涂料品種繁多，大致分為三種主要類型:水分散型、膠體分散型、和水溶性。市場上廣泛使用的主要是疏水性環(huán)氧樹脂和親水性胺類固化劑2個(gè)組分，根據(jù)2個(gè)組分的物理形態(tài)可分為5種類型。

　　水性環(huán)氧涂料性能

　　由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有的環(huán)氧基、醚鍵、羥基以及苯環(huán)結(jié)構(gòu)等特征基團(tuán)，對涂膜的最終性能起著重要的作用，使環(huán)氧涂料具有以下性能：

　　1、優(yōu)良的附著力

　　環(huán)氧樹脂涂料具有優(yōu)良附著力主要是由環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)及其固化反應(yīng)特點(diǎn)決定的。環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中具有環(huán)氧端基、羥基及醚鍵等極性基團(tuán)，這些基團(tuán)的存在使環(huán)氧樹脂分子與相鄰界面產(chǎn)生電磁吸附或化學(xué)鍵，因此環(huán)氧樹脂涂料涂膜與金屬、木材、混凝土等基材表面能產(chǎn)生很強(qiáng)的黏結(jié)力。

　　2、良好的耐化學(xué)腐蝕性能

　　環(huán)氧樹脂中含有親水的羥基、醚鍵以及固化劑中的氨基等親水性基團(tuán)都會影響到涂膜的耐水性，但雙酚A環(huán)氧樹脂分子中的兩個(gè)苯環(huán)與一個(gè)亞丙基對羥基與醚鍵具有屏蔽作用，從而保證了整個(gè)漆膜的耐水性。環(huán)氧樹脂固化成膜后，由于分子結(jié)構(gòu)中含有穩(wěn)定的苯環(huán)和醚鍵，分子結(jié)構(gòu)又較為緊密，因此對化學(xué)介質(zhì)有較好的穩(wěn)定性。

　　3、涂料品種的多樣性與廣泛的適應(yīng)性

　　環(huán)氧樹脂與環(huán)氧固化劑的品種都很多，可以通過改變配方以適應(yīng)于不同的施工條件與應(yīng)用環(huán)境，使環(huán)氧涂料表現(xiàn)出品種的多樣性與應(yīng)用的靈活性。

　　水性環(huán)氧涂料的發(fā)展優(yōu)勢

　　1、對環(huán)境友好

　　水性環(huán)氧涂料從原料來源到生產(chǎn)及使用的全生命周期，均有利于環(huán)境的健康發(fā)展。生產(chǎn)過程中將易揮發(fā)的有機(jī)溶劑替代，而且使用時(shí)涂裝工具可用水清洗，也減少了清洗溶劑的消耗。有機(jī)溶劑的生產(chǎn)需要消耗化石原料，在資源緊缺的現(xiàn)階段是對資源的一大挑戰(zhàn)，水性環(huán)氧涂料的出現(xiàn)，解決了這一問題。同時(shí)，溶劑的削減，大大減少了生產(chǎn)及使用過程中揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放，改善周邊大氣環(huán)境，另一方面，水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑揮發(fā)量減少，極大改善了工作場所的環(huán)境，有利于工作人員的身體健康。

　　2、安全性提高

　　以溶劑中較常見的甲苯和二甲苯為例：甲苯的閃點(diǎn)為4℃，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.2%～7.0%(體積);二甲苯閃點(diǎn)29℃，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限約為1%～7%(體積)。兩者均為易燃物質(zhì)。因此，溶劑型涂料的易燃易爆原料儲存和使用的場所，具有發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。而水性環(huán)氧涂料的生產(chǎn)和使用，減少了對易燃易爆原材料的需求，極大地降低了風(fēng)險(xiǎn)。

　　3、降低成本

　　(a)原料成本降低。隨著人們對資源能源的需求日益增大，在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)資源能源短缺的問題，導(dǎo)致石油乃至下游產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)上漲，作為下游產(chǎn)品的有機(jī)溶劑也不例外。資源價(jià)格的壓力下，以水作為稀釋劑的價(jià)格優(yōu)勢正得以逐漸顯現(xiàn)。

　　(b)環(huán)境成本的降低。傳統(tǒng)的溶劑型涂料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣，為了達(dá)到排放要求，企業(yè)需要配置尾氣處理設(shè)施及相關(guān)的配套設(shè)施，并負(fù)擔(dān)日常運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用。水性環(huán)氧涂料的有機(jī)廢氣排放很少，為企業(yè)減輕了負(fù)擔(dān)。

　　(c)安全成本的降低。水性環(huán)氧涂料以水作為稀釋劑，使之成為更為安全的涂料，從生產(chǎn)到運(yùn)輸再到應(yīng)用中的火災(zāi)隱患較傳統(tǒng)溶劑性涂料大幅降低。對于管理者來說，安全方面的投入成本也將相應(yīng)的降低。

　　4、施工條件及外觀性能

　　水性環(huán)氧涂料由于透氣性比較好，基層內(nèi)部的水蒸氣可以向外擴(kuò)散，不容易起泡，因此在對基層的要求上，水性環(huán)氧涂料施工的基層含水率應(yīng)小于10%，溶劑型涂料施工的基層含水率應(yīng)小于8%。水性環(huán)氧涂料對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)，在潮濕環(huán)境中可直接涂覆施工。通常，溶劑型涂料的涂著固體份高達(dá)60%-70%，而水性環(huán)氧涂料的涂著固體分僅為20%-30%，由此可見，水性涂料的平滑性相對較好。

　　水性環(huán)氧涂料的缺點(diǎn)

　　1、因水的表面張力大，難以浸潤底材，易產(chǎn)生縮孔，水性環(huán)氧涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求也較高。

　　2、兩種類型的涂料分散介質(zhì)的熔點(diǎn)差異很大，水為0℃，而有機(jī)溶劑的熔點(diǎn)相對低很多，甲苯為–95℃，二甲苯為–25℃左右。因此，對于施工溫度，水性環(huán)氧涂料施工一般要求在5℃以上，而溶劑型涂料在0℃就可以施工。

　　3、噴涂水性環(huán)氧涂料對噴漆室的濕度也有一定的要求，水性涂料在環(huán)境相對濕度85%以上時(shí)表干緩慢，水溶劑在較飽和濕度環(huán)境下無法正常揮發(fā)，當(dāng)濕度過高(達(dá)到90%以上)時(shí)，在被涂物上的涂膜會流淌下來。因此需要噴漆室有良好的空氣循環(huán)，保持適當(dāng)?shù)臐穸取?/p>

　　4、由于水的蒸發(fā)潛熱大，是一般溶劑的5-7倍，往往需提高烘干溫度或延長烘干時(shí)間。

　　5、雖然水性環(huán)氧涂料具有普通溶劑型涂料的防護(hù)與裝飾功能，但是在高裝飾性要求的場合，無法達(dá)到很高的豐滿度，需要溶劑型涂料來實(shí)現(xiàn)。

　　水性環(huán)氧涂料的應(yīng)用

　　由于水性環(huán)氧樹脂優(yōu)異的性能和特點(diǎn)，它被廣泛的應(yīng)用于屋頂防漏、機(jī)場跑道、高架橋路面加固、停車場、運(yùn)動場、廠房地坪、墻體、船舶、甲板、地下室及倉庫、航空母艦停機(jī)坪、隧道等各領(lǐng)域。

　　水性環(huán)氧涂料可在濕的或新澆注的混凝土表面施工，對混凝土表面有良好的附著力，可以封閉混凝土毛細(xì)管的水汽，并可防止泛堿,適合作為混凝土封閉底漆。在封閉底漆上面可施工溶劑型或水性環(huán)氧地坪涂料。墻體、工業(yè)地坪涂裝方面是水性環(huán)氧樹脂涂料的重要用途。

　　需要了解更多關(guān)于水性工業(yè)漆的專業(yè)知識，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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