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防水涂料在使用涂裝容易出現(xiàn)哪些問題？

　　隨著現(xiàn)代建筑物功能的多樣化，防水涂料在建筑中的應(yīng)用越來越多，但由于涂料屬于半成品防水材料，經(jīng)過嚴(yán)格品控的材料在到達(dá)客戶手中時，難免會因為運輸、施工等原因產(chǎn)生一些問題，今天對客戶應(yīng)用中常見問題的產(chǎn)生原因、解決方案及注意事項進(jìn)行解析，為后期客戶的使用規(guī)避風(fēng)險。

　　1、單組分聚氨酯防水涂料夏季室外放置慢慢變稠和結(jié)塊

　　原因分析

　　濕固化單組分材料在裝卸和運輸過程中，顛簸和碰撞導(dǎo)致封口密封不嚴(yán)實。夏季若露天存放，溫度高，雨水多，水汽和材料會慢慢發(fā)生聚合反應(yīng)，導(dǎo)致涂料黏度增大甚至有結(jié)塊，嚴(yán)重影響使用效果。

　　解決措施

　　依據(jù)GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料標(biāo)準(zhǔn)中“貯存和運輸”要求，材料在貯存運輸過程中應(yīng)避免日曬雨淋，貯存溫度為5℃~40℃。建議最好室內(nèi)存放。

　　注意事項

　　單組份聚氨酯建議倒置放置，可通過涂料起到“液封”作用，避免與空氣中的濕氣發(fā)生聚合反應(yīng)。

　　2、雙組分聚氨酯、單組分聚氨酯涂料施工后干燥時間長或不干

　　原因分析

　　①雙組分聚氨酯未嚴(yán)格按照使用說明書的配比使用，導(dǎo)致局部-NCO不足或缺少固化擴鏈劑，固化沒強度甚至無法固化;

　　②雙組分聚氨酯施工時添加含有活潑H+的稀釋劑，消耗掉涂料中游離-NCO活性基團，雙組分甲料無法與乙料中的固化成分反應(yīng)成膜;單組分施工時添加含有活潑H+的稀釋劑，涂料無法與水汽反應(yīng)成膜，導(dǎo)致涂料不干。

　　③稀釋劑添加量太大，稀釋劑揮發(fā)慢，導(dǎo)致無法成膜。

　　④聚氨酯涂料屬于反應(yīng)型涂料，在冬季低氣溫條件下施工，造成表實干時間相對較長。

　　解決措施

　　①嚴(yán)格按照施工要求配比稱量，攪拌均勻使用，不建議人工攪拌，建議使用電動攪拌機攪拌2分鐘以上。

　　②需要添加稀釋劑時，添加公司指定型號，并且先小面積添加涂刷，能正常成膜后，再批量使用。

　　③稀釋劑添加量建議小于乙料重量的5%。

　　④根據(jù)GB 50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范與JGJ 298-2013 住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范，均要求施工溫度在5~35℃。

　　注意事項

　　因冬季氣溫低造成的聚氨酯涂料干燥時間長，待涂料干燥固化后并不影響產(chǎn)品性能。

　　3、聚合物水泥防水涂料施工后裂紋及陰陽角、墻根易出現(xiàn)裂紋

　　原因分析

　　①施工環(huán)境溫度太低，0℃以下，涂料水分揮發(fā)慢，交替進(jìn)行凍融循環(huán)，導(dǎo)致無法成膜，出現(xiàn)裂紋;或者夏季溫度太高，導(dǎo)致涂膜表層失水太快，上下收縮不一致，出現(xiàn)裂紋。

　　②施工時基層有明水，有明水地方與基層附著力差涂刷過薄，與基層無法滲透粘結(jié)。

　　③陰陽角及墻根由于涂料堆積厚度太厚，表面水分揮發(fā)結(jié)膜，里層無法干透，材料里外收縮不一致及里層水汽揮發(fā)沖擊，表層產(chǎn)生細(xì)小裂紋。

　　④施工時，隨意加水，導(dǎo)致配比失衡，黏度太小，流淌至墻根，無法充分固化。

　　解決措施

　　①按照J(rèn)GJ 298-2013 防水室內(nèi)施工環(huán)境溫度要求5℃~35℃，不符合此環(huán)境溫度時禁止施工。

　　②嚴(yán)格按照使用說明書配比要求，不能隨意更改配比或隨意加水稀釋。

　　③所有細(xì)部節(jié)點處應(yīng)倒圓角處理，大面積涂刷前，應(yīng)在管根、墻根、陰陽角做附加層，并加鋪胎體增強材料。

　　注意事項

　　涂料薄涂多次涂刷，二次涂刷方向垂直，避免堆積。

　　4、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料起砂、起殼

　　原因分析

　　①基層未處理，有浮灰、浮砂，油污等情況，直接涂刷造成涂層與基層脫落起殼。

　　②施工前未進(jìn)行基層潤濕處理，基層呈干燥缺水狀態(tài)，直接涂刷造成涂層與基層脫落起殼。

　　③未按照要求比例配置漿料，水份加入過多，造成與基層脫殼。

　　④未按照養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，造成涂料起砂。

　　解決措施

　　①基層應(yīng)處理為無浮灰、浮砂、無油污，必要時用鋼刷高壓水沖洗基層;

　　②施工前對施工基層進(jìn)行噴水潤濕，使基層達(dá)到充分浸透但無明水狀態(tài);

　　③按照產(chǎn)品要求比例配置漿料，不可加過多水，并使用電動攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆?

　　注意事項

　　涂層固化至指觸表層變硬時開始養(yǎng)護(hù)，使用霧狀水進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2~3天，嚴(yán)禁使用柱狀水流沖刷。

　　5、乳化類噴涂涂料施工后暴曬起泡鼓包

　　原因分析

　　① 涂刷類，一次性涂刷太厚，導(dǎo)致里面水分無法揮發(fā)，但表層成膜，形成的鼓包。

　　②噴涂類，A組分和B組分在噴涂時，未充分接觸，或者B組分的量不足。

　　③施工完未完全固化前，被雨水沖刷，導(dǎo)致成膜破壞，涂料內(nèi)吸水，暴曬后起泡

　　解決措施

　　① 涂刷類，薄涂多次涂刷，第一道實干后才能涂刷二道。

　　②噴涂涂料，調(diào)節(jié)A、B組分兩個噴嘴，使其能交叉成扇形，充分接觸破乳。調(diào)節(jié)流量，按照比例噴涂。

　　注意事項

　　室外使用乳化類涂料時，應(yīng)避開陰雨天氣，涂料一般在常溫下24h基本可實干，完全實干需要72h。

　　6、非固化施工后與基面粘接效果差、涂層蠕變性差

　　原因分析

　　①施工前未清除基面，表面雜物、油污、沙子、石子等較多，導(dǎo)致涂料與基面接觸面小，粘接差;

　　②基層混凝土或水泥強度不達(dá)標(biāo)，容易起皮、起砂，導(dǎo)致涂層與基面粘接強度差;

　　③涂層厚度未達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)的2mm厚，涂層太薄，導(dǎo)致蠕變性差;

　　④施工前涂料加熱溫度過高，加熱時間過長，材料老化嚴(yán)重，喪失蠕變性。

　　解決措施

　　①施工前必須進(jìn)行基面清除，確保基層無雜物、油污、沙子、石子等。最好邊清理基面邊施工，確保基層不會有新的雜物。

　　②基層混凝土或水泥必須經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，有足夠強度后再進(jìn)行施工。

　　③無論刮涂還是噴涂，施工后需隨機取局部點，進(jìn)行針刺法驗收施工厚度，達(dá)標(biāo)后方可鋪貼卷材。

　　以上就是防水漆的常見問題解決方法,如果還有什么不懂的問題,歡迎致電139-2580-9519 鄧先生。

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