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188-2689-7971實際經驗表明,大部分的涂層缺陷都是來自于不良的表面處理。任何涂料在處理不良的表面上都無法發揮其最佳性能。在銹蝕、油污表面涂漆,無論是時間上還是金錢上,都是極大的浪費。高等級的表面處理質量將會延長涂料的壽命。
小型油浸式變壓器通常工作環境為偏遠的山區,農村電網、小區獨立變電所等,按IS012944腐蝕環境分類,此類產品大多數處于C3和以內的環境,防腐年限的設定根據企業客戶的要求而定,通常行業要求為5年以上。
推薦用途
推薦使用于內地城市、中等工業污染、邊遠地區等C3等級以內大氣腐蝕環境下的防腐防護;本方案產品可淋、浸、噴,施工性能優異,特別推薦用于難以噴涂的結構工件,如:帶波紋片的油浸式變壓器,也可用于變壓器片散。
方案設計依據
漆膜厚度 | IS012944-5防護涂料體系 |
使用環境 | IS012944-5-C3級別或以內 |
壽命設計 | IS012944-5-(中期,5-15 年) |
弘方推薦涂層配套方案
底材處理: | 酸洗磷化或者噴射處理ISOsa2.5粗糙度Rz40-75μm | ||
涂層 | 涂料產品 | 道數/最低干膜厚度(μm) | 涂裝方式 |
底漆 | HD-126單組份環氧淋涂底漆 | 1/40 | 淋涂或浸涂 |
面漆 | AK-345氨基烘干磁漆 | 2/40 | 淋涂和噴涂 |
總干膜厚度 | 80 |
方案特性
方案底漆采用淋涂或者浸涂的涂裝工藝,此工藝特點:施工效率最大化,油漆損耗率最小化,并能全方位涂楚到產品的每個角位;波紋油箱變壓器采用淋涂工藝,平均一天的產能可達到90臺以上,浸漆可達120臺以上;根據行業經驗,空氣噴涂施工油漆損耗率約為30%- 50%, 淋涂的油漆損耗率約為20%,浸涂約為15%。
面漆采用的氨基烤漆在戶外5年以上顏色與光澤度的保持率可達95%以上。
底漆耐油、耐溫,不會對油箱內的變壓器油產生氣體、介損等。
優異的耐化學品、耐溶濟性能,不會與面漆引起咬底的現象。
底漆具有領先行業的厚涂施工性,一次淋或浸可達60μm以上。
全方位涂裝,波紋片內光滑豐滿的漆膜,厚度均衡。
涂層設計指引
不同環境不同的技術要求,對涂層配套都不一樣,在特定的腐蝕環境下,對涂層的性能要求更好,或者根據用戶的要求,對涂層的使用壽命更高,根據此類要求,弘方推薦的方案如下:
腐蝕 環境 | 涂層 | 防腐壽命(耐久期限) | 漆膜厚度 | IS06270耐濕熱 | 冷熱循環 | IS07253(人造鹽霧) | ISO11341 |
C3 | HD-126單組份環氧淋涂底漆 | M(5-15年) | 80μm | 480h | 15次 | 480h | 240h |
AK- -345氨基烘干磁漆 | |||||||
C4 | HD-122散熱器專用底漆 | M(5-15年) | 80μm | 800h | 15次 | 1500h | 240h |
AK-345氨基烘干磁漆 | |||||||
C5 | HD-122散熱器專用底漆 | M(5-15年) | 125μm | 800h | 15次 | 2160h | 1000h |
HZ 221散熱器專用中間漆 | |||||||
BM-335脂肪族聚氨酯磁漆 |
因各類技術要求不能詳盡,以上配套方案只是針對市場上最多要求的典型有優勢的配套,如需要更高的防腐效果涂裝方案,可咨詢弘方徐料技術人員或銷售人員,弘方可針對用戶的需求提供個性化的解決方案
質量性能
漆膜堅硬,同時保持了非常優秀的柔韌性,漆膜即便在用動力工具鎖鏍絲的強大沖擊力下,也不會使漆膜開裂,保持漆膜完整無損。
此類技術優勢更會體現在一些運輸過程中的碰撞、裝配過程的碰撞,最大程度使漆膜不受損傷,用戶一次性涂裝到出廠不需修補漆層。
變壓器在戶外長年遭受雨淋、日曬以及大氣中腐蝕介質的侵蝕,因此漆層不僅要具有良好的耐鹽霧、濕熱等性能,而且要在長時間使用期間,漆膜不粉化、不退色、不失光。
弘方涂料一直堅持生產工藝及生產設備不斷研發、創新、進步,以最嚴苛的生產工藝和品控管理,為客戶提供安全、長效的高性能防腐涂料產品,實現產品的最大價值。如需更多配套方案或技術支持請聯系139-2580-9519 鄧先生。
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