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冷涂鋅漆的施工工藝

　　冷涂鋅漆又稱冷噴鋅涂料，是一種高性能的工業防腐涂料，其中干膜鋅粉含量高達96%，具有優異的陰極保護特性，耐鹽霧達3000h，長效防腐20年。但三分油漆，七分施工，性能再好的油漆也要結合良好的施工才能發揮出優異的防腐效果。

　　在冷涂鋅漆的使用過程中，不同施工人員的手法經驗、對油漆的了解程度、采用的涂裝工藝等不盡相同，因此造成了涂裝質量的參差不齊，所以整體的涂裝工程的質量也就無法把控。由此看出良好的施工方法是非常重要的，下面就為大家介紹下冷涂鋅漆的施工方法：

　　1、表面質量要求

　　1)基材表面無嚴重油污、金屬屑以及銹蝕和氧化皮等;不能夾帶有任何塑料膜碎屑。

　　2)零件表面應無毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導致的人為損傷;表面劃傷若影響到電鍍后的表面質量則不允許。

　　3)焊接件應無焊料剩余物和溶渣、釷孔等缺陷;焊縫處的嚴重氧化皮應已被打磨消除。

　　4)應無鉚接螺母(或者“壓死邊”)等易造成截留溶液的縫隙，除非是特殊結構使鍍后鉚接無法發現：鑄件不得有未除盡的砂粒和涂料燒結物。

　　5)鑄件、焊接件、沖壓件及原材料，如果帶有其相應的技術標準允許范圍內的缺陷，可以接受。

　　2、油漆的粘度進行調試

　　這里需要注意的是冷涂鋅漆采用的是專用的稀釋劑，高壓無氣噴涂一次成膜，推薦膜厚在70~80μm，待漆膜實干后再涂覆面漆。面漆則采用冷涂鋅漆專用封閉劑，加入稀釋劑調試粘度，噴涂1~2道，達到規定膜厚。

　　3、施工條件

　　底材溫度：0℃～50℃;相對濕度：<85%。 底材溫度高于40℃時，必須使用噴 涂;底材溫度高于60℃時不適宜施工。溫度過高時應避免干噴。為避免干噴，應加大稀釋劑用量。

　　涂裝間隔： 自身復涂1小時;其他允許的涂料2-8小時。

　　4、檢驗

　　涂層外觀按GB50205-2001標準，鍍層結晶均勻、細致、連續;構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹。涂層均勻，清潔無污染，無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。

　　冷涂鋅漆廣泛應用于鋼結構、橋梁、電廠、電塔、變電站、市政工程等涂裝領域，而要想發揮出良好的涂裝效果，則還需要在涂料性能、施工工藝、涂裝設施、環境要求等方面綜合分析，這樣才能保證工程達到良好的涂裝效果。

　　以上就是對冷涂鋅漆的施工工藝的介紹，如果還有什么關于防腐涂料的疑問，歡迎致電咨詢139-2580-9519 鄧先生。

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